تجهيزات أنابيب حديد قابلة للطرق مختارة صب التركيب الكيميائي

تأثير التركيب الكيميائي على المادة القابلة للطرق بما في ذلك الحصول على الجرافيت الدودي وعلى الركيزة ، وكلاهما يؤثر بدوره على الخواص الميكانيكية والخواص الأخرى لحديد الزهر الجرافيت المضغوط ، يجب اختيار التركيب الكيميائي لهذه التأثيرات وفقًا للطرق.

(1) إنتاج الكربون والسليكون والكربون المكافئ للحديد الجرافيت المضغوط في المنطقة المجاورة العامة لتركيب سهل الانصهار ، من أجل المساعدة في تحسين الأداء وتقليل صب ميل التبريد ، والمكافئ الكربوني الشائع الاستخدام بأخذ 4.3٪ -4.6٪.

تأثير الكربون على مقاومة الشد القابلة للطرق مماثلة للحديد الرمادي وحديد الدكتايل ، مع زيادة محتوى الكربون ، ستزداد قوة الشد القابلة للطرق بسبب الجرافيت ، وانخفاض وانحدار البرليت ، ولكن هذا التأثير أقل من الحديد الزهر الرمادي كان كثير.من أجل تقليل ميل التبريد ، محتوى الكربون وبشكل عام 3.6٪ -3.8٪ ، قطع رقيقة تأخذ الحد الأعلى ، سميكة ضخمة تأخذ الحد الأدنى.

السيليكون يمنع ميل التبريد مرن ، كما يعزز بقوة تشكيل عناصر الفريت ، وقوة الانحدار ؛ولكن فقط عن طريق تقليل محتوى السيليكون يصعب منع تكوين الفريت المحيط بالجرافيت.لذلك ، لمنع إنتاج مادة السيليكون ذات نهاية حديد الجرافيت المضغوط ، يتم التحكم فيها بشكل عام بين 2.4٪ -2.8٪.مع الأخذ في الاعتبار عملية الزحف لجلب كمية كبيرة من السيليكون ، لذلك يتم التحكم بشكل عام في نسبة كتلة السيليكون المصهور بالحديد بين 1.5٪ -1.8٪.

(2) يلعب المنغنيز دورًا في الاستقرار في البرليت القابل للطرق ، ولكن نظرًا لزيادة عدد فروع الجرافيت الدودية ، انخفض دور المنغنيز بشكل كبير.بالنسبة إلى Magang الهجين ، يمكن ضبط محتوى المنجنيز للحصول على الخصائص الميكانيكية المقابلة ، ويتم التحكم في محتوى المنجنيز بشكل عام بين 0.4٪ -0.7٪.بالنسبة لمحتوى منغنيز الحديد الجرافيت المضغوط من الفريت ، يجب التحكم فيه بدقة من أجل زيادة محتوى المصفوفة الفريت ، أفضل درجات مراقبة الجودة للمنغنيز أقل من 0.4٪.

(3) لينلين ليس زحفًا للتأثير ، ولكنه يتشكل في الركيزة الفوسفورية سهل الانصهار يقلل بشكل كبير من القوة الميكانيكية وصلابة التأثير ، وينتج في انكماش الصب والتكسير البارد.وبالتالي ، بالإضافة إلى ارتداء Magang ، يتم التحكم في محتوى الفوسفور بشكل عام عند 0.08٪ أو أقل.

(4) تقارب سبائك الكبريت والكبريت ، تستهلك المزيد من الدودة ، كل من زيادة استهلاك المواد وتكاليف الإنتاج ، في حين أن عددًا كبيرًا من كبريتيد الحديد سيؤثر على تدفق السائل ، وتسريع الركود الزاحف.لذلك ، يجب التحكم بدقة في محتوى الكبريت القابل للطرق ، والتحكم العام في كسر الكتلة 0.07٪ أو أقل.

(5) إضافة العناصر الأرضية النادرة العناصر الأرضية النادرة في الحديد السائل من أول تنقية لإزالة الحديد والكبريت السائل والأكسجين والهيدروجين والنيتروجين.الحديد السائل المنقى ، والأتربة النادرة تلعب تحول الجرافيت المتبقي ، والزحف هو العامل الرئيسي لـ Magang.لجعل التحلل إلى الجرافيت الشبيه بالديدان ، يجب التحكم في بقايا سائل الحديد الأرضية النادرة بنسبة 0.045٪ -0.075٪ (بالكتلة).تحت الكتلة الحرجة ، تقشر الجرافيت الناتج ؛يتجاوز الحد الأعلى ، الجرافيت الكروي الناتج ، ويقلل من معدل الزحف.

(6) المغنيسيوم ذو التربة النادرة ، هو عنصر مهم آخر يؤدي إلى تدهور حالة Magang.تظهر الأبحاث والممارسات أنه للحصول على جرافيت دودي جيد ، يجب التحكم في محتوى المغنيسيوم بشكل عام بنسبة 0.015٪ -0.03٪.أقل من الحد الأدنى أو أعلى من الحد الأعلى لا يمكن الحصول على معدل زحف مناسب لـ Magang.

(7) عناصر السبائك الرئيسية عناصر صناعة السبائك المستخدمة لضبط محتوى الفريت القابل للطرق للمصفوفة ، من أجل تحقيق عامل زحف محسن مضاف لتوسيع نطاق والغرض من الخصائص الميكانيكية.

عناصر السبائك القابلة للطرق شائعة الاستخدام بشكل أساسي Cu ، Mn ، Sb ، Sn ، Ni ، Cr ، Mo ، V ، Ti ، B وهلم جرا.يمكن إضافة عناصر السبائك إضافة عنصر واحد لإضافة مجموعة متنوعة من العناصر المعقدة لتحقيق الغرض من تحسين الأداء.